热流道注射模塑 HOT RUNNERS IN INJECTION MOLDING

1 (p1): 第1章 热流道概述
1 (p1-1): 1.1 冷流道注射模
1 (p1-1-1): 1.1.1 注射模塑
8 (p1-1-2): 1.1.2 注射模的组成和结构
15 (p1-1-3): 1.1.3 注射模的冷流道系统
34 (p1-2): 1.2 热流道技术
34 (p1-2-1): 1.2.1 热流道的结构和系统
38 (p1-2-2): 1.2.2 热流道技术的优势和发展
48 (p1-2-3): 1.2.3 热流道注射模塑的成本分析
52 (p2): 第2章 塑料注射材料
52 (p2-1): 2.1 塑料材料的分类
52 (p2-1-1): 2.1.1 实用分类
54 (p2-1-2): 2.1.2 聚合物的形态
56 (p2-2): 2.2 塑料注射材料的品种
56 (p2-2-1): 2.2.1 热塑性塑料及热塑性弹性体
65 (p2-2-2): 2.2.2 热固性塑料
68 (p2-2-3): 2.2.3 注射用特种塑料
76 (p2-3): 2.3 塑料的注射工艺性能
76 (p2-3-1): 2.3.1 塑料的固态和液态密度
80 (p2-3-2): 2.3.2 塑料熔体的黏度
82 (p2-4): 2.4 塑料的加工温度范围和热性能
82 (p2-4-1): 2.4.1 加工温度范围
86 (p2-4-2): 2.4.2 塑料熔体的热性能
88 (p2-5): 2.5 添加剂对热流道注射的影响
89 (p2-5-1): 2.5.1 填料和纤维等添加剂的影响
90 (p2-5-2): 2.5.2 阻燃剂的影响
93 (p2-5-3): 2.5.3 颜料的影响
98 (p2-6): 2.6 塑料的注射生产准备
98 (p2-6-1): 2.6.1 原料预热干燥
101 (p2-6-2): 2.6.2 机筒和热流道清洗
103 (p3): 第3章 塑料熔体流变学
103 (p3-1): 3.1 塑料熔体的压力流动
103 (p3-1-1): 3.1.1 非牛顿型塑料熔体的流动
120 (p3-1-2): 3.1.2 塑料熔体在管隙中的流动分析
127 (p3-2): 3.2 影响黏性流动的因素
127 (p3-2-1): 3.2.1 剪切速率、温度、压力和分子参数的影响
133 (p3-2-2): 3.2.2 塑料熔体的弹性和熔体破裂
137 (p4): 第4章 热流道的热传递和热膨胀
137 (p4-1): 4.1 热传递
137 (p4-1-1): 4.1.1 热量和比热容
138 (p4-1-2): 4.1.2 热传导、热对流和热辐射
144 (p4-1-3): 4.1.3 喷嘴的传导加热
147 (p4-2): 4.2 热管
154 (p4-3): 4.3 热流道的热膨胀
154 (p4-3-1): 4.3.1 热膨胀和热应力
156 (p4-3-2): 4.3.2 流道板的热补偿
160 (p5): 第5章 开放式喷嘴
160 (p5-1): 5.1 喷嘴的种类
165 (p5-2): 5.2 主流道单喷嘴
165 (p5-2-1): 5.2.1 单点注射的主流道单喷嘴
172 (p5-2-2): 5.2.2 多点注射的单喷嘴
176 (p5-3): 5.3 直接浇口喷嘴
176 (p5-3-1): 5.3.1 直接浇口
189 (p5-3-2): 5.3.2 直接浇口喷嘴的应用和结构
195 (p5-4): 5.4 针尖式喷嘴
195 (p5-4-1): 5.4.1 针尖式浇口
203 (p5-4-2): 5.4.2 导流梭针尖分喷嘴的结构和设计
210 (p5-4-3): 5.4.3 针尖式喷嘴热补偿
214 (p5-4-4): 5.4.4 侧孔管道针尖分喷嘴的结构和设计
225 (p5-5): 5.5 多浇口和边缘式喷嘴
231 (p6): 第6章 针阀式喷嘴
231 (p6-1): 6.1 针阀式喷嘴的结构和应用
232 (p6-1-1): 6.1.1 针阀式主流道单喷嘴
239 (p6-1-2): 6.1.2 针阀式分喷嘴
254 (p6-2): 6.2 针阀式喷嘴的设计
254 (p6-2-1): 6.2.1 浇口
259 (p6-2-2): 6.2.2 圆锥头阀针和环隙流道
266 (p6-2-3): 6.2.3 针阀式喷嘴的驱动装置
269 (p6-2-4): 6.2.4 喷嘴壳体强度
274 (p6-2-5): 6.2.5 整体式热流道
282 (p6-3): 6.3 喷嘴的选择和制造材料
282 (p6-3-1): 6.3.1 喷嘴的选择
286 (p6-3-2): 6.3.2 喷嘴的制造材料
291 (p7): 第7章 热流道系统的流道板
291…